O tratamento químico confiável de sistemas de resfriamento traz benefícios a longo prazo

Torres de resfriamento e chillers são uma tecnologia cada vez mais comum empregada em diversos setores, desde a geração de energia até a fabricação, bem como em sistemas HVAC em hospitais, escolas, grandes edifícios comerciais e muito mais. Esses sistemas utilizam água para ajudar a dissipar o calor e garantir que o equipamento e o ambiente alvo permaneçam em temperaturas ideais.

Deve-se considerar que a água utilizada de qualquer fonte, inclusive água da torneira, conterá impurezas ou terá propriedades que podem ser prejudiciais ao sistema de refrigeração. As impurezas são agravadas pela exposição ao ar ambiente e acumulam-se com o tempo. Se não forem controladas, estas condições podem causar danos aos sistemas de refrigeração que servem para proteger e pôr em risco a segurança dos trabalhadores e das populações próximas. O tratamento químico interno pode ser a resposta certa. Por exemplo, bombas dosadoras químicas são uma opção altamente eficaz e acessível na maioria das aplicações. Mas a combinação errada de bomba e produto químico pode levar a problemas de curto e longo prazo que podem aumentar custos, danificar equipamentos e muito mais.

Desafios enfrentados com sistemas de refrigeração

Crescimento biológico. A aplicação de água em ambientes quentes pode criar um terreno fértil para bactérias, fungos e vírus. Isto leva à incrustação das superfícies de resfriamento e à potencial reprodução da bactéria letal Legionella. Como tal, muitas torres de resfriamento exigem a aplicação de biocidas para evitar isso. Bromo, cloro e ácido peracético (PAA) são os desinfetantes mais comumente usados ​​em torres de resfriamento. No entanto, estes produtos químicos podem apresentar o seu próprio conjunto de desafios, incluindo libertação de gases, corrosão e cristalização.

Corrosão. A presença de metais diferentes, pH baixo ou excesso de oxigênio na água podem causar corrosão. A corrosão afetará a eficiência da torre de resfriamento e também poderá aumentar o tempo de inatividade devido ao aumento dos requisitos de manutenção. Embora os inibidores de corrosão sejam normalmente fáceis de dosar, eles devem ser dosados ​​com precisão; produtos químicos insuficientes não conseguirão mitigar a corrosão, mas muitos podem causar alcalinidade ou incrustações.

Espuma. Agitação, gases dissolvidos e até atividade microbiana podem resultar em formação de espuma, o que reduz a eficiência da transferência de calor. A formação de espuma também pode aumentar a incrustação ou a corrosão, aprisionando contaminantes em bolhas de ar, impedindo que outros produtos químicos os alcancem. Os agentes antiespumantes são tipicamente hidrofóbicos, o que significa que não se misturam naturalmente. Como tal, devem ser medidos com precisão para garantir uma distribuição uniforme.

Dimensionamento. Água altamente alcalina e dura pode causar incrustações em equipamentos que podem exigir limpeza contínua. Assim como os inibidores de corrosão, os produtos químicos anti-incrustações são frequentemente proprietários e podem incluir uma combinação de substâncias químicas projetadas para lidar com diferentes tipos de incrustações. Tal como acontece com outros produtos químicos em uso, a dosagem precisa destes produtos químicos é crítica para garantir que eles reduzirão suficientemente a incrustação sem diminuir o pH e potencialmente causar corrosão.

Como a bomba correta de alimentação de produtos químicos simplificará o processo

A dosagem/medição de produtos químicos parece um processo simples de comprar uma bomba de alimentação de produtos químicos e ligá-la e desligá-la conforme necessário. Embora seja verdade que a dosagem de produtos químicos não precisa ser complicada, ainda é fundamental garantir que a bomba certa seja adquirida para a aplicação. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados que podem economizar tempo e despesas, ao mesmo tempo que garantem que o processo seja o mais simples possível.

Tamanho correto da bomba de alimentação de produtos químicos. A capacidade de vazão da bomba dosadora deve atender facilmente aos requisitos de dosagem do produto químico a ser injetado. Uma bomba muito pequena funcionará na velocidade máxima ou próxima dela por longos períodos de tempo, o que pode sobrecarregar o motor e levar a manutenção excessiva ou, pior, pode fazer com que a bomba falhe prematuramente. Por outro lado, uma bomba superdimensionada funcionará em velocidades mais baixas, o que pode dificultar a dosagem precisa.

Tecnologia de Bomba Dosadora. Existem muitos tipos de bombas no mercado, embora as duas mais comuns sejam as bombas de diafragma e as bombas peristálticas. Cada um tem seus benefícios, especialmente quando se considera os produtos químicos que estão sendo dosados. Por exemplo, normalmente as bombas de diafragma lutam com produtos químicos que liberam gás; no entanto, algumas agora estão equipadas com uma válvula de desgaseificação automática que pode ajudar a eliminar problemas de bloqueio de vapor. Além disso, a tecnologia mais recente de bombas multidiafragma (Figura 1), que apresenta um design de diafragma duplo, permite que o fluido seja bombeado em fluxo suave e quase contínuo, imitando as melhores características das bombas peristálticas e evitando esses dois problemas comuns frequentemente associados às bombas de diafragma, bloqueio de vapor e perda de escorva.

Compatibilidade de materiais. Assim como o produto químico dosado pode influenciar a tecnologia da bomba, também pode influenciar o material usado nos tubos, mangueiras, diafragmas, cabeçotes da bomba e outros componentes da bomba. É fundamental trabalhar com fornecedores e pesquisar dados para garantir a compatibilidade do material.

Precisão de dosagem. O tratamento adequado da água em sistemas de resfriamento exige que os produtos químicos usados ​​sejam dosados ​​com precisão. Por exemplo, muito desinfetante pode causar corrosão. No entanto, diminuir o pH para reduzir a incrustação pode tornar o desinfetante menos eficaz. Há uma série de recursos e tecnologias que podem garantir que as bombas dosem produtos químicos com precisão, incluindo a sincronização das bombas com medidores de vazão ou outros sensores, temporizadores automáticos e muito mais.

O fator de custo

Embora as bombas dosadoras não sejam o componente mais caro associado às torres de resfriamento ou chillers, é importante não presumir que a bomba menor e mais barata seja a melhor maneira de manter os custos baixos. As bombas de qualidade inferior podem, na verdade, custar mais a longo prazo, pois muitas vezes são menos precisas, requerem manutenção mais frequente e não duram tanto quanto os produtos de qualidade superior. A bomba em si não é a única fonte de custos potenciais; um sistema de medição de produtos químicos menos eficaz proporcionará um tratamento químico menos eficaz, o que, por sua vez, pode tornar a torre de resfriamento menos eficiente, aumentar a manutenção associada e aumentar a exposição a violações de segurança, o que pode ser muito mais caro do que qualquer bomba. Portanto, é fundamental trabalhar com os fornecedores para determinar a melhor solução possível.

Escrito por:
Blue-White® Indústrias
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