As vantagens das bombas dosadoras de diafragma em aplicações de alimentação química

À medida que as aplicações de ração química continuam para avançar, bombas de diafragma adaptam-se para atender a uma ampla gama de demandas de desempenho, controle e manuseio de produtos químicos. Compreender os diferentes tipos e suas potências específicas é essencial para escolher a bomba certa para cada aplicação. Com a seleção correta, os operadores podem garantir uma dosagem de produtos químicos confiável, eficiente e de baixa manutenção, mesmo nos ambientes mais desafiadores.

As mudanças na aplicação de ração química foram motivadas por uma série de fatores, como uma demanda crescente por recursos de comunicação e controle "inteligentes", incluindo compatibilidade com sistemas SCADA em água potável, águas residuais e em operações industriais.

Bombas dosadoras químicas Espera-se frequentemente que as bombas de diafragma lidem com uma ampla faixa de vazões, de muito baixas a altas, e operem de forma confiável em altas pressões. Muitas bombas de diafragma no mercado são projetadas para atender de forma simples e confiável a essas demandas complexas, enquanto outras podem não ser. Outro ponto a ser considerado é que as aplicações de dosagem de produtos químicos envolvem cada vez mais o uso de produtos químicos complexos, como aqueles que liberam gases, produtos químicos altamente corrosivos e soluções viscosas. Isso levou à disponibilidade de uma ampla variedade de opções de bombas especializadas com preços variados.

Como funcionam as bombas dosadoras de diafragma

Bombas dosadoras de diafragma são conhecidos por serem precisos e repetíveis. Os componentes de alimentação de fluido incluem a cabeça da bomba, o diafragma e as válvulas de retenção de entrada e saída.

No Curso de Sucção, o diafragma é puxado para trás, abrindo espaço na cabeça da bomba e criando vácuo. A diferença de pressão faz com que a válvula de retenção de entrada se abra e o fluido seja aspirado para a câmara. No Curso de Descarga, o diafragma se move para frente, diminuindo o espaço dentro da cabeça da bomba e pressurizando o fluido. A válvula de retenção de entrada se fecha para evitar refluxo, e a pressão do fluido abre a válvula de retenção de saída, permitindo que ele seja descarregado da bomba a uma taxa precisa, determinada pelo ajuste do curso da bomba.

Saber qual tipo de bomba de diafragma é mais adequado para uma aplicação específica nem sempre é fácil. É útil ter um bom conhecimento das diferentes tecnologias de motores e recursos opcionais.

Tipos de acionamentos de bombas de diafragma

O primeiro passo para escolher uma bomba de diafragma é reconhecer os tipos de sistemas de acionamento disponíveis e como cada um impacta as aplicações potenciais. Discutiremos alguns deles aqui.

Solenoide. Essas bombas são acionadas ou acionadas por um pulso eletromecânico. São mais baratas do que outros acionamentos e são mais frequentemente utilizadas para serviços intermitentes em processos não críticos. São confiáveis, desde que não operem continuamente por longos períodos, ou com capacidade ou pressão máximas com muita frequência. As bombas solenoides funcionam melhor quando o fluxo consistente e contínuo não é a principal prioridade, bem como quando operam em baixas pressões e com produtos químicos menos agressivos.

Mecânica. Bombas de diafragma com motores mecânicos são robustas e oferecem maior vazão e pressão. São oferecidas com motores de velocidade única com ajuste de curso ou com motores de velocidade variável e controle inteligente de velocidade para máxima versatilidade e programação.

Motores elétricos BLDC. Bombas de diafragma equipadas com motores BLDC são excelentes em aplicações que exigem operação contínua, com altas demandas de vazão e quando é necessária uma bomba que opere sob pressões operacionais mais altas. Motores BLDC com acionamento elétrico podem ser inicialmente mais caros, mas sua vida útil será maior do que a das bombas acionadas por solenoide.

A desvantagem de todas as bombas de diafragma é que elas podem ser suscetíveis ao bloqueio de vapor ao dosar produtos químicos liberadores de gases. No entanto, existem unidades de bombeamento de diafragma que são projetadas para resistir ao bloqueio de vapor.

Hidráulica. Uma interface de óleo pressurizado entre o acionamento do motor e o diafragma permite que essas bombas suportem pressões mais altas sem desgaste excessivo do diafragma. Bombas acionadas hidraulicamente são duráveis e confiáveis e, frequentemente, contam com diversos recursos inteligentes. No entanto, esses recursos podem torná-las muito mais caras do que outras opções, e a manutenção pode ser demorada e custosa.

Bombas multidiafragma equipadas com motores BLDC acionados eletricamente

Talvez a tecnologia mais revolucionária tenha sido o desenvolvimento de bombas de alimentação química multidiafragma Equipadas com a Tecnologia Hyperdrive (Figura 1). Essas bombas possuem motores BLDC acionados eletricamente e apresentam os mesmos benefícios das bombas de diafragma simples. No entanto, a tecnologia Hyperdrive permite a alternância de bombeamento entre dois diafragmas. Quando um diafragma está na fase de sucção, o outro está na fase de descarga, resultando em um perfil de alimentação química suave que praticamente elimina a chance de bloqueio por vapor ou perda de escorva. O bônus adicional de baixa pulsação e alimentação quase contínua em todas as vazões e pressões imita o fluxo consistente das bombas peristálticas. As bombas multidiafragma são conhecidas por sua operação suave e silenciosa. Não há necessidade de válvulas de desgaseificação ou amortecedores de pulsação adicionais.

Blue-WhiteAs bombas “inteligentes” de diafragma duplo da equipadas com tecnologia exclusiva de hiperdrive exigem muito pouca manutenção regular, e os diafragmas são projetados para durar a garantia da bomba.

Como determinar a bomba de diafragma certa para sua aplicação?

A seleção de uma bomba de diafragma adequada depende principalmente da natureza da aplicação. Os engenheiros de projeto devem trabalhar em estreita colaboração com os operadores e a equipe de manutenção para entender suas necessidades e desejos específicos. Também é importante comunicar-se com o fornecedor da bomba para garantir que os componentes da bomba sejam compatíveis com o produto químico a ser dosado.

Um erro comum é superdimensionar a bomba para garantir a dosagem adequada de produtos químicos; isso deve ser evitado sempre que possível. Quase todas as bombas, independentemente do tipo de acionamento, perdem precisão durante períodos de baixa vazão.

Embora existam muitas tecnologias de bombas eficazes, as bombas de diafragma têm se destacado em acompanhar as mudanças e são preferidas por muitos operadores. Uma ampla gama de opções de bombas de diafragma pode ser encontrada, desde modelos simples e econômicos para processos intermitentes até unidades robustas que oferecem desempenho superior em operações contínuas, críticas, de alta vazão e alta pressão.

Escrito por:
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