Instalação

O que está na caixa 

O medidor de vazão de roda de pás F-1000 é enviado com o seguinte conteúdo: 

• Medidor de vazão F-1000 (sensor montado na conexão) 
• O-ring (para unidades de montagem em sela) 
• Ferramenta de alinhamento (unidades de montagem em sela) 
• Manual de Operação  

PREPARAÇÃO 

O medidor de vazão F-1000 foi projetado para suportar condições externas. Recomenda-se um local fresco e seco onde a unidade possa ser facilmente monitorada. Não é necessária ventilação especial. 

O display LCD irá degradar e a vida útil será reduzida quando instalado sob luz solar direta. Proteja o monitor da luz solar direta. 

Vibração e cargas pesadas danificam o medidor! Altas pressões e temperaturas danificam o medidor. Consulte o diagrama Pressão x Temperatura para obter detalhes. 

Tubulação e instalação física 

O F-1000 pode ser montado em trechos de tubo horizontais ou verticais (ver figuras 4, 5 e 6). A montagem em qualquer lugar ao redor do diâmetro do tubo vertical é aceitável, no entanto, o tubo deve estar sempre completamente cheio de água. A contrapressão é essencial nos fluxos descendentes.  

As montagens e suportes de parede, piso e teto devem ser cuidadosamente alinhados com o corpo do medidor e robustos o suficiente para suportar o encanamento e evitar vibração. Nunca permita que o medidor suporte o peso da tubulação relacionada. 

A precisão do F-1000 é afetada por distúrbios como bombas, cotovelos, tês e válvulas no fluxo. Instale o medidor em uma tubulação reta, o mais longe possível de quaisquer perturbações. A distância necessária para a precisão dependerá do tipo de perturbação. 

O tubo deve estar sempre completamente cheio. Bolhas ou bolsas de ar no fluxo afetarão negativamente a leitura. Uma pequena quantidade de contrapressão é recomendada em trechos horizontais de tubo.  

Requisitos de fluxo de tubulação 

A precisão do F-1000 é baseada em fluxo constante e sem perturbações, com um perfil de fluxo turbulento totalmente desenvolvido. Pulsações, turbilhões e outras interrupções no fluxo afetarão a precisão do medidor. 

O F-1000 é calibrado de fábrica para ± 2% da leitura da taxa de fundo de escala. Ao medir a vazão total, o erro acumulado ao longo do tempo deve ser considerado. A precisão é baseada em testes de laboratório das dimensões nominais dos tubos. Sua precisão real variará com base na identificação real do tubo e em outros fatores de instalação. 

Existem dois tipos básicos de perfis de fluxo; turbulento e laminar (ver figura 3). O fluxo turbulento existe quando a velocidade do fluido que flui no tubo é quase constante em toda a largura do tubo. Isto é típico de fluidos de baixa viscosidade; como água, fluindo em alta velocidade. O fluxo laminar existe quando a velocidade do fluido que flui no centro do tubo é maior que a velocidade do fluido na borda externa perto da parede do tubo. Isto é típico de fluidos de alta viscosidade fluindo em baixa velocidade. Como o F-1000 mede o fluido apenas próximo à parede do tubo (especialmente em tamanhos de tubo maiores), é necessária uma velocidade de fluxo constante através da corrente de fluxo. 

Para determinar qual tipo de fluxo existe em sua instalação, é necessário o seguinte: 

Taxa de fluxo do fluido em GPM – Q  
Gravidade específica do fluido – G 
Diâmetro interno do tubo em polegadas – D 
Viscosidade do fluido em centipoise – V 
Use a seguinte equação para determinar o NÚMERO DE REYNOLDS: 

NÚMERO DE REYNOLDS = (3160 x Q x G) / (D x V) 

Condições de fluxo com número de Reynolds superior a 4000 são fluxo turbulento totalmente desenvolvido. Um número de Reynolds inferior a 2000 é um fluxo laminar. O F-1000 requer um número de Reynolds superior a 4000 para manter a precisão. 

Como instalar o encaixe do selim F-1000 

A sela F-1000 foi projetada para montagem em tubo liso de 40 IPS, tubo de 80 IPS (ASTM-D-1785), tubo métrico PN10 ou tubo métrico PN16 (DIN 8062). A parte externa do tubo deve estar limpa, lisa e livre de imperfeições superficiais. O diâmetro externo deve ser o especificado para garantir uma instalação sem vazamentos. O diâmetro interno deve ser o especificado para garantir a precisão do medidor. 

FAÇA O FURO DE MONTAGEM 

1. Selecione uma área no tubo conforme descrito na seção 4.1. Certifique-se de que a superfície do tubo esteja limpa e lisa. 
2. Faça um furo de 1-1/8″ de diâmetro na parede do tubo. O medidor F-1000 pode ser instalado até 45 graus do topo do tubo. Um kit de serra copo está disponível na fábrica; peça o número de peça 20000-062. 
3. Limpe todas as rebarbas de dentro e de fora do furo. Use lixa fina (grão 440), se necessário.

INSTALE A SELA 

1. Insira a ferramenta de alinhamento pela parte superior da sela. O alinhamento adequado é fundamental! Deslize o anel de vedação grande sobre a parte inferior da ferramenta de alinhamento e na ranhura na parte inferior da sela. 
   
2. Com a ferramenta de alinhamento e o O-ring no lugar, posicione a sela sobre o furo perfurado. Insira a ferramenta de alinhamento no orifício de assentamento do selim. Certifique-se de que o Oring esteja devidamente encaixado na ranhura do O-ring. Coloque as braçadeiras ao redor do tubo e nas ranhuras da sela. Aperte os grampos de maneira alternada. 

VERIFIQUE O ALINHAMENTO DO SELA 

1. Retire a ferramenta de alinhamento da sela. (Se a ferramenta não for facilmente removida, afrouxe levemente as braçadeiras) Inspecione o furo. A sela deve ser montada diretamente sobre o furo. Ajuste o alinhamento do selim até que a ferramenta de alinhamento deslize livremente para dentro e para fora do selim. 
2. Certifique-se de que o anel de vedação esteja devidamente encaixado e visível na ranhura ao redor do furo. 
3. Aperte os grampos.

INSTALE O SENSOR F-1000 

1. Certifique-se de que dois anéis de vedação estejam localizados no corpo do sensor. Os O-rings foram lubrificados de fábrica com óleo de silicone. 
2. Empurre o conjunto do sensor no selim com um movimento de torção. O entalhe no corpo do sensor deve encaixar na ranhura do selim. Certifique-se de que o sensor esteja totalmente inserido no selim. 
3. APERTE À MÃO a porca de união.

Instalando o acessório moldado em linha (MI) 

Todas as conexões moldadas em linha (MI) possuem roscas macho American National Standard Taper Pipe (MPT). 

1. Selecione uma área no tubo conforme descrito na seção 4.1. 
2. Instale o F-1000 como faria com qualquer outra conexão de tubo de plástico. Certifique-se de que as conexões de entrada e saída estejam alinhadas corretamente. O alinhamento incorreto das conexões irá sobrecarregar as conexões do adaptador e poderá causar vazamentos ou danos às conexões. Não aperte demais as conexões. Use fita vedante PTFE somente nas roscas do adaptador. 
3. O F-1000 pode ser montado em trechos de tubo horizontais ou verticais. Recomenda-se a montagem na posição das doze horas em tubo horizontal. A montagem em qualquer lugar ao redor do diâmetro do tubo vertical é aceitável, no entanto, o tubo deve estar sempre completamente cheio de água.  
   
4. Certifique-se de que o encanamento de entrada e saída esteja devidamente protegido. O F-1000 não foi projetado para suportar o peso da tubulação relacionada. Tubos apoiados incorretamente causarão tensão nas conexões do adaptador e poderão causar vazamentos ou danos à conexão.

Instalando o encaixe em T de PVC moldado (TE) 

Selecione uma área no tubo conforme descrito nos requisitos de comprimento reto do tubo. 

1. Remova o sensor F-1000 da conexão em T. Não cole o TEE enquanto o sensor estiver instalado. 
2. Instale a conexão em T F-1000 como faria com qualquer outra conexão de solda (cola) com solvente para tubo de plástico. Não use muita cola. O excesso de cola pode criar perturbações no fluxo, o que afetará a precisão do medidor. 
3. O F-1000 pode ser montado em tubulações horizontais ou verticais. Recomenda-se a montagem na posição das doze horas em tubo horizontal. A montagem em qualquer lugar ao redor do diâmetro do tubo vertical é aceitável, no entanto, o tubo deve estar sempre completamente cheio de água.  
   
4. Instale o sensor F-1000. Certifique-se de que dois anéis de vedação estejam localizados no corpo do sensor. Os O-rings foram lubrificados de fábrica com óleo de silicone. Empurre o conjunto do sensor no selim com um movimento de torção. O entalhe no corpo do sensor deve encaixar na ranhura do selim. Certifique-se de que o sensor esteja totalmente inserido no selim. Aperte manualmente a porca de união.

Alimentação/fiação da bateria 

O F-1000 é alimentado por duas baterias AAA. A expectativa de vida é de no mínimo um ano. 

Nenhuma fiação é necessária. 

Perguntas Frequentes:

Perguntas Frequentes